滤筒除尘器组采用聚酯滤芯为过滤元件，脉冲***清灰、广泛使用于机械加工、橡胶、石墨、化工、磨擦材料加工和焊接烟尘净化。体积小、过滤面积大、除尘效果好。

滤筒式除尘器工作原理 含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风 机排出。 滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。 这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应对喷吹压力、喷吹间隔和喷吹周期进行调节。

滤筒式除尘器清灰系统 滤筒式除尘器特别适合安装在室内生产线中，或者作为移动式除尘器应用。由于需要特殊加工，折叠式滤筒每平方的滤料面积相对比滤袋大，而且滤筒的清灰系统要求比较高，风速一般在0.8m/min以下，比滤袋低，所以滤筒式除尘器的造价也就比袋式除尘器稍高。 由于滤筒本身是一个硬固体，不再配置骨架，所以滤筒的清灰与传统的滤袋清灰不同。图13—28所示是用一个脉冲阀喷吹三个排在一起的滤筒。滤筒的总过滤面积应有限制。

滤筒除尘器的清灰方法 除尘器>滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采取脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方法分，能够分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒资料分，能够分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。 传统的滤筒除尘器有两种清灰方法，一种是低压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实际标明前者的长处是气流平均，缺陷是耗毛量大;后者的长处是耗气量小，缺陷是气流强大。为此可作两个方面改良：一方面在脉冲喷吹管上增添导流安装，增强气流引诱作用，另一方面把滤筒上部导流风管取缔，使脉冲气流和引诱气流同时充足进入滤筒。这样改良后耗气量少，气流平均，清灰后果好，依据盘算，技巧改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。 滤筒除尘器的气流散布很主要，必需斟酌如何防止装备出口处因为风速较高形成对滤料的高磨损区域。气流散布板用于滤筒式除尘器有奇特请求，气流散布必需非常稳固和平均。才有利于气流的回升和粉尘的降落，气流散布板开孔率35%。依据盘算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的状况下，多孔气流散布板能够满意滤筒除尘器的请求。